रैखिक-कम घनत्व वाली पॉलीइथिलीन (LLDPE)

रैखिक-कम घनत्व वाली पॉलीइथिलीन (LLDPE)

मूल
: चीन
CAS संख्या
: 9002-88-4
HS कोड
: 390110
बुनियादी जानकारी
एकाग्रता
: Pure substance
दिखावट/रंग
: White to off-white solid
ड्रग प्रीकर्सर स्टेटस
: Non-precursor
श्रेणियाँ
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तकनीकी दस्तावेज़

संक्षिप्त अवलोकन
लीनियर लो-डेंसिटी पॉलीइथिलीन एक काफी हद तक रैखिक पॉलीमर है, जिसकी बड़ी संख्या में छोटी शाखाएं होती हैं, जिसे आमतौर पर वांछित गुण देने के लिए एथिलीन को किसी अन्य मोनोमर, जैसे हेक्सीन, ऑक्टीन या ब्यूटेन के साथ कोपोलिमराइज़ करके बनाया जाता है। यह एचडीपीई के समान दिखता है, लेकिन शॉर्ट-चेन शाखाओं की अधिक संख्या के कारण इसमें क्रिस्टलीयता कम होती है। इसलिए, इसका घनत्व भी कम होता है। अन्य प्रकार के प्लास्टिक की तुलना में LLDPE के कई फायदे हैं। यह हल्का, लचीला और टिकाऊ है, जो इसे पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। यह रसायनों, यूवी विकिरण और अपक्षय के प्रति भी प्रतिरोधी है, जो इसे बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अतिरिक्त, LLDPE में हीट-सीलिंग के अच्छे गुण भी होते हैं, जो इसे पैकेजिंग फिल्मों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है। वर्तमान परिदृश्य में, लीनियर लो-डेंसिटी पॉलीइथाइलीन (LLDPE) ने लो-डेंसिटी पॉलीइथिलीन को सफलतापूर्वक बदल दिया है।
निर्माण प्रक्रिया
लीनियर लो-डेंसिटी पॉलीइथिलीन (LLDPE) की निर्माण प्रक्रिया में हेक्सिन, ऑक्टीन या ब्यूटेन जैसे कॉमोनोमर के साथ एथिलीन का कोपोलिमराइजेशन शामिल है। इस प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
एथिलीन और कॉमोनोमर को उच्च दबाव और तापमान के तहत रिएक्टर में डाला जाता है। आमतौर पर दबाव 1000 से 3000 बार के बीच होता है, और तापमान 120 से 300 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है।

एक उत्प्रेरक, जो आमतौर पर ज़िग्लर-नाटा उत्प्रेरक होता है, को पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए रिएक्टर में जोड़ा जाता है। उत्प्रेरक पॉलीमर के आणविक भार और वितरण को नियंत्रित करने में मदद करता है।

एथिलीन और कोमोनोमर एक पिघला हुआ पॉलीमर बनाने के लिए कोपोलीमराइजेशन से गुजरते हैं।

फिर पॉलिमर को रिएक्टरों की एक श्रृंखला में फीड किया जाता है, जहां यह आगे चलकर पोलीमराइजेशन और चेन ग्रोथ से गुजरता है। यह प्रक्रिया पॉलिमर के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने और इसके आणविक भार वितरण को नियंत्रित करने में मदद करती है।

पोलीमराइजेशन प्रक्रिया पूरी होने के बाद, पॉलिमर को ठंडा किया जाता है और जम जाता है। फिर इसे या तो पेलेटाइज़ किया जाता है या फिल्म या अन्य रूपों में परिवर्तित किया जाता है।

ग्रेड उपलब्ध है
फ़िल्म
इंजेक्शन
रोटेशनल मोल्डिंग