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पीवीसी S65D-61518 (एथिलीन आधारित - SG 5) - ताइवान
- मूल
- : Taiwan
- CAS संख्या
- : 9002-86-2
- HS कोड
- : 390410
बुनियादी जानकारी
- एकाग्रता
- : Pure substance
- दिखावट/रंग
- : White to off-white solid
- ड्रग प्रीकर्सर स्टेटस
- : Non-precursor
श्रेणियाँ
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संक्षिप्त अवलोकन
विनाइल क्लोराइड एक मोनोमर है जिसका उपयोग सिंथेटिक पॉलीमर बनाने के लिए किया जाता है जिसे पॉलीविनाइल क्लोराइड या पीवीसी के रूप में जाना जाता है। यह एक थर्मोप्लास्टिक पदार्थ है जिसे आसानी से ढाला जाता है और इसे कई प्रकार की आकृतियों में तराशा जाता है, जिससे यह एक बहुउद्देश्यीय पदार्थ बन जाता है, जिसके कई उपयोग हैं। पीवीसी का व्यापक रूप से प्लंबिंग, इलेक्ट्रिकल, मेडिकल और बिल्डिंग उद्योगों में उपयोग किया जाता है और यह अपनी ताकत, लचीलापन और रासायनिक प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। पीवीसी का उपयोग अक्सर घरों के लिए विनाइल साइडिंग, बिजली के तार इन्सुलेशन, और पानी और सीवेज पाइपलाइनों के लिए किया जाता है। इसके अतिरिक्त, इसका उपयोग ब्लड बैग और टयूबिंग सहित चिकित्सा उपकरणों में किया जाता है।
निर्माण प्रक्रिया:
पीवीसी रेज़िन एक थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर है जो अपने असाधारण रासायनिक प्रतिरोध, सामर्थ्य और लंबी उम्र के कारण कई उद्योगों में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। पीवीसी रेज़िन के उत्पादन में आमतौर पर निम्नलिखित कदम शामिल होते हैं:
विनाइल क्लोराइड मोनोमर (VCM) उत्पादन: जब हाइड्रोजन क्लोराइड और ऑक्सीजन मौजूद होते हैं, तो एथिलीन क्लोरीनयुक्त होकर वाष्पशील रासायनिक मोनोमर्स (VCM) बनाता है। उसके बाद, उत्पन्न VCM गैस को साफ किया जाता है और अगले चरण में उपयोग के लिए तैयार रखा जाता है।
पॉलीमराइजेशन: अगले चरण में सस्पेंशन या इमल्शन पोलीमराइजेशन का उपयोग करके VCM गैस को पॉलीमराइज़ करना शामिल है।
एक उत्प्रेरक और एक फैलाव एजेंट की मदद से सस्पेंशन पोलीमराइजेशन के दौरान वीसीएम की बूंदों को पानी में लटकाया जाता है। इसके बाद दबाव में होने पर मिश्रण को गर्म करके पोलीमराइजेशन रिएक्शन शुरू किया जाता है। उसके बाद, पीवीसी कणों को सुखाया जाता है, साफ किया जाता है और आकार में क्रमबद्ध किया जाता है।
इमल्शन पोलीमराइजेशन एक ऐसी प्रक्रिया है जो पानी में वीसीएम कणों को फैलाने के लिए इमल्सीफायर और उत्प्रेरक का उपयोग करती है। इसके बाद, पोलीमराइजेशन प्रक्रिया शुरू करने के लिए मिश्रण को गर्म किया जाता है और सख्ती से हिलाया जाता है। उसके बाद, पीवीसी कणों को सुखाया जाता है, साफ किया जाता है और जमा किया जाता है।
योजक: आमतौर पर, पीवीसी राल को इसकी विशेषताओं को बढ़ाने के लिए विभिन्न सामग्रियों के साथ मिलाया जाता है। इन परिवर्धन में लागत कम करने और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए फ़िलर, लचीलेपन को बढ़ाने के लिए प्लास्टिसाइज़र, प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान गिरावट को रोकने के लिए स्टेबलाइज़र और रंग जोड़ने के लिए पिगमेंट शामिल हो सकते हैं।
प्रसंस्करण: तैयार उत्पाद बनाने के लिए, पीवीसी रेजिन का उपचार विभिन्न तकनीकों जैसे एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग या कैलेंडरिंग का उपयोग करके किया जाता है।
