इस उत्पाद को साझा करें :
नायलॉन 6
- मूल
- : United States
- CAS संख्या
- : 25038-54-4
- HS कोड
- : 390810
बुनियादी जानकारी
- IUPAC का नाम
- : poly(azepan-2-one)
- आण्विक सूत्र
- : (C6H11NO)n
- पर्यायवाची और व्यापार के नाम
- : Nylon 6; Polyamide 6; Polycaprolactam; PA6
- शुद्धता/परख (%)
- : Polymer grade
- ग्रेड/क्वालिटी लेवल
- : Industrial Grade
- भौतिक रूप
- : Solid
- एकाग्रता
- : Pure substance
- दिखावट/रंग
- : White to off-white solid
- गंध
- : Odorless
- गलनांक (डिग्री सेल्सियस)
- : 225.0000
- घनत्व (g/cm³)
- : 1.1400
- पानी में घुलनशीलता
- : Insoluble
- यूएन नंबर
- : Not applicable
- एच-स्टेटमेंट्स
- : None
- पी-स्टेटमेंट्स
- : P260
- पहुंच की स्थिति
- : Registered
- ड्रग प्रीकर्सर स्टेटस
- : Non-precursor
- स्टोरेज क्लास (GHS)
- : 13
- संग्रहण की शर्तें
- : Cool, dry; away from humidity
श्रेणियाँ
इस उत्पाद को साझा करें :
संक्षिप्त अवलोकन
नायलॉन 6 एक सिंथेटिक पॉलियामाइड सामग्री है जो अपनी असाधारण ताकत, स्थायित्व और बहुमुखी प्रतिभा के कारण विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। इसे 6-अमीनोहेक्सानोइक एसिड को पॉलीमराइज़ करके बनाया जाता है, जो पॉलीमर चेन में एक दोहराई जाने वाली इकाई बनाता है। नायलॉन 6 को घर्षण, रसायन और यूवी विकिरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और इसमें नमी का अवशोषण भी कम होता है। ये गुण इसे गियर, बियरिंग, मशीन के पुर्जे, रस्सियों, मछली पकड़ने के जाल और बाहरी कपड़ों जैसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोगी बनाते हैं। अद्वितीय गुणों वाले कंपोजिट बनाने के लिए नायलॉन 6 को अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रित किया जा सकता है, या इसे 3 डी प्रिंटिंग के लिए फीडस्टॉक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। कुल मिलाकर, नायलॉन 6 अपनी ताकत, स्थायित्व और बहुमुखी प्रतिभा के कारण अत्यधिक मूल्यवान सामग्री है, जो इसे कई औद्योगिक और व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है।
निर्माण प्रक्रिया:
पॉलिमराइजेशन: पहला कदम कैप्रोलैक्टम का पोलीमराइजेशन है। यह उत्प्रेरक की उपस्थिति में कैप्रोलैक्टम को लगभग 270-280 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने से प्राप्त होता है। इसके कारण कैप्रोलैक्टम के अणु एक-दूसरे के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे नायलॉन 6 की लंबी श्रृंखलाएं बनती हैं।
एक्सट्रूज़न: नायलॉन 6 पॉलीमर को फिर लंबे फाइबर बनाने के लिए स्पिनरनेट के माध्यम से एक्सट्रूज़न किया जाता है। स्पिनरनेट एक छोटा सा उपकरण होता है जिसमें कई छेद होते हैं, और पॉलीमर को इन छेदों के माध्यम से रेशे बनाने के लिए मजबूर किया जाता है।
आरेखण: फिर निकाले गए तंतुओं को फैलाया जाता है या “खींचा” जाता है ताकि तंतुओं में पॉलीमर श्रृंखलाओं को संरेखित किया जा सके। इससे नायलॉन की ताकत और टिकाऊपन बढ़ता है।
हीट सेटिंग: फिर खींचे गए तंतुओं को कुछ समय के लिए लगभग 200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करके हीट सेट किया जाता है, या एनील किया जाता है। यह प्रक्रिया तंतुओं को स्थिर करने और उन्हें सिकुड़ने या फैलने से रोकने में मदद करती है।
काटना और कताई करना: फिर गर्मी से जड़े तंतुओं को छोटी लंबाई में काटा जाता है और उन्हें सूत में काट दिया जाता है। इन धागों को आगे विभिन्न उत्पादों, जैसे कपड़ा, कालीन और औद्योगिक फाइबर में संसाधित किया जा सकता है।
