مشاركة هذا المنتج :
نايلون 66
- المنشأ
- : Taiwan
- رقم CAS
- : 32131-17-2
- رمز HS
- : 390810
المعلومات الأساسية
- اسم إيوباك
- : poly(hexamethylene adipamide)
- صيغة جزيئية
- : (C12H23NO)n
- المرادفات والأسماء التجارية
- : Nylon 66; Polyamide 66; PA 6.6; Nylon 6,6
- النقاء/الفحص (٪)
- : Polymer grade
- الدرجة/مستوى الجودة
- : الدرجة الصناعية
- النموذج المادي
- : صلب
- التركيز
- : Pure substance
- المظهر\ اللون
- : White to off-white solid
- رائحة
- : Odorless
- نقطة الانصهار (درجة مئوية)
- : 265.0000
- الكثافة (جم/سم مكعب)
- : 1.1400
- قابلية الذوبان في الماء
- : Insoluble
- رقم الأمم المتحدة
- : Not applicable
- بيانات H
- : None
- بيانات P
- : P260
- حالة الوصول
- : Registered
- حالة السلائف الدوائية
- : Non-precursor
- فئة التخزين (GHS)
- : 13
- شروط التخزين
- : Cool, dry; away from moisture
الفئات
مشاركة هذا المنتج :
نظرة عامة موجزة
النايلون 66 عبارة عن بوليمر اصطناعي مصنوع من مزيج من اثنين من المونومرات، حمض الأديبيك وهيكساميثيلينديامين. يحتوي البوليمر على وحدة متكررة من (NH- (CH2) 6-NH-CO- (CH2) 4-CO-)، مما يمنح النايلون 66 خصائصه الفريدة من حيث القوة العالية والمتانة والاستقرار الحراري. يتم استخدامه في مجموعة واسعة من التطبيقات، مثل قطع غيار السيارات والمكونات الكهربائية والإلكترونية والمنسوجات والمنتجات الصناعية، نظرًا لقدرته على تحمل الحرارة والمواد الكيميائية والتآكل. النايلون 66 عبارة عن مادة متعددة الاستخدامات يمكن معالجتها في أشكال مختلفة، بما في ذلك الألياف والأفلام والأجزاء المقولبة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
عملية التصنيع
البلمرة: الخطوة الأولى هي بلمرة المونومرين، حمض الأديبيك وهيكساميثيلينديامين. يتم تسخين المونومرات إلى حوالي 280-300 درجة مئوية في وجود محفز لتكوين بوليمر نايلون 66.
الترشيح: يتم بعد ذلك تصفية بوليمر Nylon 66 لإزالة أي شوائب قد تكون قد تكونت أثناء عملية البلمرة.
النتوء: يتم بعد ذلك صهر بوليمر Nylon 66 المفلتر وبثقه من خلال مغزل لتشكيل ألياف طويلة. يحتوي المغزل على ثقوب صغيرة يتم من خلالها إجبار البوليمر على تكوين الألياف.
الرسم: يتم بعد ذلك شد الألياف المبثوقة أو «سحبها» لمحاذاة سلاسل البوليمر وزيادة قوتها ومتانتها.
إعداد الحرارة: يتم بعد ذلك ضبط درجة حرارة الألياف المسحوبة أو تلدينها عن طريق تسخينها إلى حوالي 200 درجة مئوية لفترة من الوقت. تساعد هذه العملية على تثبيت الألياف ومنعها من الانكماش أو التمدد.
القطع والغزل: يتم بعد ذلك تقطيع الألياف التي يتم ضبطها بالحرارة إلى أطوال أقصر ويتم نسجها في خيوط. يمكن معالجة هذه الخيوط مرة أخرى في مجموعة متنوعة من المنتجات المختلفة، مثل المنسوجات والسجاد والألياف الصناعية.