
مشاركة هذا المنتج :
نايلون 6
- المنشأ
- : United States
- رقم CAS
- : 25038-54-4
- رمز HS
- : 390810
المعلومات الأساسية
- اسم إيوباك
- : poly(azepan-2-one)
- صيغة جزيئية
- : (C6H11NO)n
- المرادفات والأسماء التجارية
- : Nylon 6; Polyamide 6; Polycaprolactam; PA6
- النقاء/الفحص (٪)
- : Polymer grade
- الدرجة/مستوى الجودة
- : الدرجة الصناعية
- النموذج المادي
- : صلب
- التركيز
- : Pure substance
- المظهر\ اللون
- : White to off-white solid
- رائحة
- : Odorless
- نقطة الانصهار (درجة مئوية)
- : 225.0000
- الكثافة (جم/سم مكعب)
- : 1.1400
- قابلية الذوبان في الماء
- : Insoluble
- رقم الأمم المتحدة
- : Not applicable
- بيانات H
- : None
- بيانات P
- : P260
- حالة الوصول
- : Registered
- حالة السلائف الدوائية
- : Non-precursor
- فئة التخزين (GHS)
- : 13
- شروط التخزين
- : Cool, dry; away from humidity
الفئات
مشاركة هذا المنتج :
نظرة عامة موجزة
النايلون 6 عبارة عن مادة البولي أميد الاصطناعية التي تستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرًا لقوتها الاستثنائية ومتانتها وتعدد استخداماتها. يتم تصنيعه عن طريق بلمرة حمض 6-aminohexanoic، الذي يشكل وحدة متكررة في سلسلة البوليمر. يشتهر النايلون 6 بمقاومته الممتازة للتآكل والمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية، كما أنه يتمتع بامتصاص منخفض للرطوبة. هذه الخصائص تجعلها مفيدة في مجموعة واسعة من التطبيقات مثل التروس والمحامل وأجزاء الآلات والحبل وشبكات الصيد والأقمشة الخارجية. يمكن مزج النايلون 6 مع مواد أخرى لإنشاء مركبات ذات خصائص فريدة، أو يمكن استخدامه كمادة أولية للطباعة ثلاثية الأبعاد. بشكل عام، يعتبر النايلون 6 مادة ذات قيمة عالية نظرًا لقوتها ومتانتها وتعدد استخداماتها، مما يجعلها خيارًا شائعًا للعديد من التطبيقات الصناعية والتجارية.
عملية التصنيع
البلمرة: الخطوة الأولى هي بلمرة الكابرولاكتام. يتم تحقيق ذلك عن طريق تسخين الكابرولاكتام إلى حوالي 270-280 درجة مئوية في وجود محفز. يؤدي هذا إلى تفاعل جزيئات الكابرولاكتام مع بعضها البعض، وتشكيل سلاسل طويلة من النايلون 6.
النتوء: يتم بعد ذلك بثق بوليمر Nylon 6 من خلال مغزل لتشكيل ألياف طويلة. المغزل عبارة عن جهاز صغير يحتوي على العديد من الثقوب، ويتم دفع البوليمر عبر هذه الثقوب لتكوين الألياف.
الرسم: يتم بعد ذلك شد الألياف المبثوقة أو «سحبها» لمحاذاة سلاسل البوليمر في الألياف. هذا يزيد من قوة ومتانة النايلون.
إعداد الحرارة: يتم بعد ذلك ضبط درجة حرارة الألياف المسحوبة أو تلدينها عن طريق تسخينها إلى حوالي 200 درجة مئوية لفترة من الوقت. تساعد هذه العملية على تثبيت الألياف ومنعها من الانكماش أو التمدد.
القطع والغزل: يتم بعد ذلك تقطيع الألياف التي يتم ضبطها بالحرارة إلى أطوال أقصر ويتم نسجها في خيوط. يمكن معالجة هذه الخيوط مرة أخرى في مجموعة متنوعة من المنتجات المختلفة، مثل المنسوجات والسجاد والألياف الصناعية.
